任何先进的现代工业都是以生产自动化为标志的。电动调节阀从自动化系统的发展历史和进步来看，技术工具的变化起着非常重要的作用。各种先进控制手段不断出现，但基本控制规律没有改变，但技术工具的改进却在日新月异。智能仪器的开发和使用为工业自动化创造了更美好的未来。

　　典型的自动控制系统有三个主要环节：检测、控制和执行。近年来，数字技术和微处理器技术对测量仪器和控制仪表的影响越来越明显，执行器尤其是作为主要产品控制阀的执行器也取得了很大的进步。传统的控制阀基本满足许多工业系统的需要，但随着现代工业的大规模发展。如何生产更多更好的先进产品，如何提高产品质量标准，如何更有效、更安全地运行，如何充分利用资源，节约能源，保护生态环境，人们对控制阀提出了更高的要求，可以概括如下：

　　在过程控制中，控制阀与流体直接接触，电动调节阀一旦发生故障，后果是不可想象的。在石油工业中，从油田到炼油厂，对各种生产单元进行大规模的监控，大部分操作条件是在高温低压或高温高压下进行，介质是各种易燃易爆的油品。因此，首先提到了控制阀的可靠性和耐火性能。在化学工业中，工艺的多样性和工艺条件的变化，温度、压力、流量和液位四个热变量的控制和实施，都存在着非常特殊的问题，需要调节阀才能适用。在电力工业中，为了对火电厂锅炉进行控制，在锅炉调节系统中保持正常的水位是非常重要的，如何避免调节阀的误开和关闭是非常重要的。

　　为了确保调节阀的性能和可靠性，必须达到以下要求：

　　1.确保调节阀的质量

　　调节阀的选择要经过严格的计算；电动调节阀的型号、口径和各种性能都要符合要求；调节阀各部分的材料要严格选择，要有足够的强度和刚度，压力试验和气密性试验要按照国家标准通过。制造商的制造工艺和试验方法必须符合标准，并经主管部门签署和批准。严禁没有生产条件的小工厂进行生产。

　　2.确保调节阀可靠运作

　　这并不是指调节阀本身的制造质量，而是包括对操作人员的培训和提高其质量。为了防止误操作，工匠必须注意铭牌上的注意事项。

　　根据我国新的气动调节阀标准（GB/T 4213-92）的铭牌，至少应标明制造商名称、产品型号、额定流量系数、设计位置号、产品编号和制造年份。

　　指示介质流动方向的箭头和DN值，以及PN的字和值，应投出或冲出阀体。重要的阀门应有足够的附件，如定位器、限位开关等。应该有足够的安装空间和操作空间，足够的安装空间和操作空间，足够的照明和严格的操作程序。

　　3.应急装置

　　（1）当高压气体设备发生故障时，为了防止对其他设备造成直接损坏，必须在与设备连接的管道上安装切割装置，必要时必须安装快速切割阀。对快速切断阀的泄漏应有严格的规定。

　　在容易发生火警的情况下，应从结构上考虑电动调节阀的耐火性能，或采用防火涂层的方法。“应急装置有一个防火袋，可在几分钟内覆盖，其材料包含多层陶瓷纤维或玻璃纤维，还可以采用连杆保护的方法，夹紧元件可以使用一些易熔的连杆、电加热连杆，这些连杆在加热时可以启动，热时可以断开，这样阀门就可以移动到安全的位置。